1.冷拔精密无缝钢管节约钢材。过去深孔加工缸体的金属利用率仅为60%~70% ,最低的仅40% 左右 ,但采用精密钢管制作后,其金属的利用率可达90% ~ 95%。煤炭工业采用冷拔精密钢管,每年可节约钢材0.64万吨。全国各行业需用的油缸、气缸总量相当于煤炭工业用量的10余倍,若采用冷拔精密钢管制作每年可节约钢材在5万吨以上。 2.冷拔精密无缝钢管生产能耗低。若全国各行业推广应用精密钢管,其节电量更大。 3.冷拔精密无缝钢管提高生产率。精密冷拔工艺的效率是非常高的。因此采用该方法后生产率自然也会提高。 4.冷拔精密无缝钢管质量高。精密冷拔工艺在减小钢管壁厚偏差、提高机械强度、降低废品率等方面又为缸筒生产部门创造了间接的经济效益。 5.冷拔精密无缝钢管生产成本低。由于冷拔工艺可以提高铜管屈服强度30%,所以在同等条件下,可以适当减薄油缸的壁厚,节约铜管。
冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好。2、冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理。3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
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